في العمليات الصناعية التي تكون فيها السلامة والاستقرار والكفاءة ذات الأهمية القصوى ، يظهر اختيار الصمام كنقطة قرار حاسمة.,أو ظروف الضغط العالي يمكن أن تؤدي إلى توقف الإنتاج، وفقدان الموارد، أو حوادث السلامة الكارثية.
من بين أنواع الصمامات المختلفة ، اكتسبت صمامات الكرات اعتمادًا واسعًا بسبب بنيتها البسيطة وتشغيلها السريع ومقاومتها المنخفضة للسوائل. ومع ذلك ،مقعد الصمام المكون الأساسي يحدد في النهاية الأداء وطول العمر.
تعمل كل من صمامات الكرات ذات المقعد الناعم والمعدن على مبادئ مماثلة ، باستخدام اتصال ضيق بين الكرة والمقعد لتحقيق الختم.الفرق الأساسي يكمن في تركيب مواد المقعد.
عادة ما تستخدم المقاعد الناعمة مواد حرارية مثل PTFE (polytetrafluoroethylene) أو NBR ( المطاط النيتريلي) ، مما يوفر مرونة ممتازة وخصائص الختم.هذه المواد يمكن أن تحقق "فقاعة ضيقة"، مع الحد الأدنى من التسرب حتى تحت الضغط.
تستخدم المقاعد المعدنية مواد متصلبة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك النيكل ، مما يوفر قوة متفوقة ومقاومة للارتداء وتحمل التآكل.في حين أن أدائهم الختم يلبي عادة معايير ANSI الفئة الرابعة أو الخامسة.01% من إجمالي السعة) ، فهي تتفوق في ظروف التشغيل القاسية حيث أن المقاعد الرخوة سوف تتدهور.
يجب أن يأخذ اختيار الصمام بعين الاعتبار ظروف العملية المحددة بما في ذلك درجة حرارة السائل، والآثار التآكلية، والآثار الهشاشة، والضغط.صمامات الكرات المعدنية ثابتة مفيدة بشكل خاص في العديد من التطبيقات المطالبة:
وتشمل عوامل اختيار إضافية تكوين تركيب الكرة (تثبيت الدرج للضغط العالي مقابل تصاميم الكرة العائمة) ومعالجات السطح.طلاء الكربيد يعزز مقاومة الارتداء تحت 302 ° F، في حين أن البدائل القائمة على الكروم تخدم احتياجات درجات حرارة أعلى.
تؤثر طريقة التصنيع أيضًا على الأداء - الصمامات المسامرة تتحمل بشكل عام ضغوطًا ودرجات حرارة أعلى من البدائل المصبوبة ، على الرغم من وجود أوقات قيادة أطول وتكاليف أعلى.
Specialized manufacturers with seven decades of experience in valve production emphasize that proper valve selection requires comprehensive analysis of operational parameters rather than initial cost considerations aloneفي حين أن الصمامات ذات المقاعد المعدنية تحمل استثمارًا أوليًا أعلى ، فإن عمر الخدمة الممتد وتقليل متطلبات الصيانة غالباً ما يؤدي إلى انخفاض التكلفة الإجمالية للملكية في البيئات القاسية.
في العمليات الصناعية التي تكون فيها السلامة والاستقرار والكفاءة ذات الأهمية القصوى ، يظهر اختيار الصمام كنقطة قرار حاسمة.,أو ظروف الضغط العالي يمكن أن تؤدي إلى توقف الإنتاج، وفقدان الموارد، أو حوادث السلامة الكارثية.
من بين أنواع الصمامات المختلفة ، اكتسبت صمامات الكرات اعتمادًا واسعًا بسبب بنيتها البسيطة وتشغيلها السريع ومقاومتها المنخفضة للسوائل. ومع ذلك ،مقعد الصمام المكون الأساسي يحدد في النهاية الأداء وطول العمر.
تعمل كل من صمامات الكرات ذات المقعد الناعم والمعدن على مبادئ مماثلة ، باستخدام اتصال ضيق بين الكرة والمقعد لتحقيق الختم.الفرق الأساسي يكمن في تركيب مواد المقعد.
عادة ما تستخدم المقاعد الناعمة مواد حرارية مثل PTFE (polytetrafluoroethylene) أو NBR ( المطاط النيتريلي) ، مما يوفر مرونة ممتازة وخصائص الختم.هذه المواد يمكن أن تحقق "فقاعة ضيقة"، مع الحد الأدنى من التسرب حتى تحت الضغط.
تستخدم المقاعد المعدنية مواد متصلبة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك النيكل ، مما يوفر قوة متفوقة ومقاومة للارتداء وتحمل التآكل.في حين أن أدائهم الختم يلبي عادة معايير ANSI الفئة الرابعة أو الخامسة.01% من إجمالي السعة) ، فهي تتفوق في ظروف التشغيل القاسية حيث أن المقاعد الرخوة سوف تتدهور.
يجب أن يأخذ اختيار الصمام بعين الاعتبار ظروف العملية المحددة بما في ذلك درجة حرارة السائل، والآثار التآكلية، والآثار الهشاشة، والضغط.صمامات الكرات المعدنية ثابتة مفيدة بشكل خاص في العديد من التطبيقات المطالبة:
وتشمل عوامل اختيار إضافية تكوين تركيب الكرة (تثبيت الدرج للضغط العالي مقابل تصاميم الكرة العائمة) ومعالجات السطح.طلاء الكربيد يعزز مقاومة الارتداء تحت 302 ° F، في حين أن البدائل القائمة على الكروم تخدم احتياجات درجات حرارة أعلى.
تؤثر طريقة التصنيع أيضًا على الأداء - الصمامات المسامرة تتحمل بشكل عام ضغوطًا ودرجات حرارة أعلى من البدائل المصبوبة ، على الرغم من وجود أوقات قيادة أطول وتكاليف أعلى.
Specialized manufacturers with seven decades of experience in valve production emphasize that proper valve selection requires comprehensive analysis of operational parameters rather than initial cost considerations aloneفي حين أن الصمامات ذات المقاعد المعدنية تحمل استثمارًا أوليًا أعلى ، فإن عمر الخدمة الممتد وتقليل متطلبات الصيانة غالباً ما يؤدي إلى انخفاض التكلفة الإجمالية للملكية في البيئات القاسية.
